چه مشکلاتی در هنگام پردازش برش فیبر کربن رخ خواهد داد

Burr به این واقعیت اشاره دارد که هنگام سوراخ کردن، لایه الیاف محدود نمی شود و نیروی محوری مته به بیرون فشار می آورد و در نتیجه لبه های خامی از الیاف برش نخورده در پایین ظاهر می شود.

فرزها دارای ویژگی های توزیع منطقه ای خاصی هستند، که عمدتاً به این دلیل است که در فرآیند حفاری، تخته فیبر کربن تحت تأثیر دوگانه نیروی برشی و نیروی کششی قرار می گیرد.

در این فرآیند، ابزاری که دائماً فرسوده می‌شود نمی‌تواند فوراً فیبر را قطع کند، که باعث تشدید عیوب سوراخ‌شدگی می‌شود.

هنگام سوراخ کردن، مته کاتر روی مواد در حال برش اثر می گذارد و اگر مته کاتر نتواند یکباره الیاف شکسته را کاملاً جدا کند، الیاف آسیب دیده به تدریج پاره می شوند. همراه با ترک خوردن ماتریس رزین، آسیب پارگی در اطراف آن ایجاد می شود.

برای جلوگیری از این وضعیت، می توان با بهبود فرآیند ماشینکاری و انتخاب ابزار ماشینکاری مناسب، آسیب را از بین برد.

لایه لایه شدن به پدیده جدا شدن لایه لایه و آسیب بین لایه های پیش آغشته الیاف کربن، عمدتاً به دلیل تنش کافی بین لایه ها، جدی ترین نقص در پردازش تخته فیبر کربن است. علت اصلی لایه لایه شدن، تنش معمولی در جهت لایه تحت بارهای استاتیکی و دینامیکی است، و به دنبال آن لایه لایه شدن بین لایه زمانی که تنش عمودی ایجاد شده در طول فرآیند برش از استحکام پیوند بین ماتریس و الیاف فراتر رود.

اصطکاک بین نوک ابزار و صفحه فیبر کربن در حین حفاری باعث تولید گرما می شود و اثر حرارتی ایجاد شده در اطراف دیواره سوراخ نیز منجر به لایه برداری می شود.