لوله/لوله
چرا ما را انتخاب کنید
کنترل کیفیت
کارخانه ما اهمیت زیادی به کنترل کیفیت می دهد. ما علاوه بر تجهیزات پیشرفته تولیدی که به طور مداوم به روز می شوند، بازرسان کیفیت ویژه ای را نیز در اختیار مشتریان قرار می دهیم.
قیمت رقابتی
ما مواد کامپوزیتی مقرون به صرفه را با بهینهسازی تولید و استفاده از روابط قوی با تامینکنندگان، تضمین قیمتگذاری رقابتی بدون به خطر انداختن کیفیت ارائه میکنیم.
خدمات سفارشی
ما راه حل های ترکیبی مناسبی را برای برآوردن ابعاد، طرح ها و نیازهای عملکرد منحصر به فرد ارائه می دهیم و از تناسب بهینه برای کاربردهای صنعتی متنوع اطمینان می دهیم.
کیفیت بالا
کارشناسان ما از طریق آزمایش های دقیق، با استفاده از تکنیک های پیشرفته و مواد درجه یک برای دوام و قابلیت اطمینان برتر، اطمینان حاصل می کنند که هر محصول با استانداردهای صنعت مطابقت دارد.
لوله/لوله فیبر کربن چیست؟
لوله فیبر کربن به دلیل وزن سبک و استحکام آن مورد توجه قرار گرفته است. با ترکیب فیبر کربن با ماتریس رزین، با دقت ساخته شده است. مورد استفاده در تجهیزات هوافضا، خودرو و وسایل ورزشی، با دوام، مقاومت در برابر خوردگی و تحمل دمای بالا، از مواد سنتی بهتر عمل می کند. ایده آل برای طراحی های با کارایی بالا و سبک وزن.
مزایای لوله/لوله
وزن سبک
وزن سبک یک مزیت بسیار مهم لوله فیبر کربنی است. چگالی فیبر کربن خود نسبتا کم است. چگالی لوله فیبر کربن تولید و پردازش شده حدود 1.8 گرم بر سانتی متر مکعب است. در مقایسه با لوله فولادی معمولی، تنها یک چهارم وزن آن است. این مزیت لوله فیبر کربن را در کاربرد بسیاری از محصولات کاهش وزن که مستلزم مزیت بسیار قوی است، آشکار می کند.
استحکام کششی بالاست
استحکام کششی بالا است و استحکام کششی لوله های فیبر کربنی نیز بسیار بالا است. در تولید لوله های فیبر کربنی، به دلیل فرآیندهای مختلف، استحکام کششی لوله های فیبر کربنی تولید شده متفاوت است، اما هر چقدر هم کم باشد، 40 میلیون psi، معمولاً حدود 100 میلیون psi وجود خواهد داشت. استحکام کششی لوله های فولادی تنها می تواند به 29 میلیون psi برسد، که همچنین باعث می شود استحکام کششی لوله های فیبر کربن به بیش از سه برابر فولاد برسد.
مقاومت برشی
مقاومت برشی به عملکرد مقاومتی نیروی عرضی دریافتی اشاره دارد. مقاومت برشی را می توان توسط لایه های مختلف لوله های فیبر کربنی تغییر داد. به طور کلی، استحکام برشی لوله های فیبر کربنی می تواند به 8gpa برسد که همچنین بسیار بالاتر از لوله های فولادی سنتی است.
ساخت و ساز راحت
فضای کمتری را اشغال می کند، نیازی به ماشین آلات و ابزارهای بزرگ ندارد، نیازی به عملیات مرطوب ندارد، به کار گرم نیاز ندارد، نیازی به تاسیسات ثابت در محل ندارد و راندمان ساخت بالایی دارد.
پایداری بالا
در مقایسه با لوله های فلزی، لوله های فیبر کربن دارای مقاومت در برابر خوردگی بهتر و مقاومت در برابر پیری قوی هستند که باعث می شود پایداری عملکرد لوله ها بسیار بالا و عمر مفید آنها بیشتر شود، از جمله پایداری بهتر در دماهای بالا و پایین و همچنین عملکرد بسیار خوبی در برخی موارد بد دارند. محیط ها
انواع لوله/لوله
لوله فیبر کربنی پیش آغشته به پیچ
لوله فیبر کربنی پیش آغشته سیم پیچ شده با استفاده از پارچه جناغی چندلایه یا پیش آغشته الیاف کربن پارچه یک طرفه روی قالب فلزی ساخته می شود و سپس در دمای بالا پخت می شود. این نوع لوله فیبر کربنی برای کاربردهایی که به بالاترین سفتی خمشی و کمترین وزن نیاز دارند، مانند اتوماسیون، روباتیک، قطب های تلسکوپی و قطعات هواپیماهای بدون سرنشین ایده آل است. علاوه بر این، این بوبین های بلند در الیاف کربن با مدول بالا و مدول بسیار بالا و همچنین در پارچه های بیرونی مانند کولار رنگی موجود هستند.
لوله فیبر کربن بافته شده
لوله فیبر کربن بافته شده از بافته فیبر کربن و پارچه یک طرفه تشکیل شده است. آنها دارای خواص پیچشی عالی و مقاومت فشاری هستند که آنها را برای کاربردهای با گشتاور بالا ایده آل می کند. این لوله های کربنی که در شکل های گرد، مستطیلی و مربعی موجود هستند، می توانند به صورت محوری بهینه شوند یا از فیبر کربن با مدول بالاتر برای افزایش سفتی خمشی ساخته شوند.
لوله فیبر کربن pultruded
این با استفاده از فیبر کربن (بیشتر مشخصات 12k) و رزین اپوکسی / رزین وینیل از طریق فرآیند پالتروژن تهیه می شود. لوله فیبر کربن پالترود دارای مشخصات مختلفی مانند مربع، گرد و مستطیل می باشد. نشان داده شده است.
کاربرد لوله/لوله
هوافضا
با توجه به مزایای سبک وزن، استحکام بالا، استحکام بالا، اندازه پایدار و رسانایی حرارتی خوب، مواد کامپوزیت فیبر کربن مدتهاست که برای سازههای ماهوارهای مصنوعی، پانلهای خورشیدی و آنتنها استفاده میشود. امروزه، بیشتر سلولهای خورشیدی مستقر در ماهوارههای مصنوعی از مواد کامپوزیت فیبر کربن و برخی از اجزای حیاتیتر در ایستگاههای فضایی و سیستمهای حملونقل فضا به زمین نیز از مواد کامپوزیت فیبر کربن ساخته شدهاند.
پهپاد فیبر کربن
لولههای فیبر کربنی در کاربردهای پهپاد نیز عملکرد خوبی دارند و میتوان آنها را در قسمتهای مختلف بدنه پهپادها در کاربردهای عملی مانند بازوها، قفسهها و غیره اعمال کرد. در مقایسه با مواد آلیاژی آلومینیوم، استفاده از لولههای فیبر کربن بر روی پهپادها میتواند وزن را تا حدی کاهش دهد. حدود 30 درصد که می تواند ظرفیت بار و استقامت هواپیماهای بدون سرنشین را بهبود بخشد. لوله فیبر کربن دارای مزایای استحکام کششی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر ضربه خوب است که به طور موثر عمر پهپاد را تضمین می کند.
تجهیزات مکانیکی
استفاده از مواد کامپوزیت فیبر کربن بر روی ربات جمع کننده انتهایی ربات جمع کننده انتهایی یک ابزار ابزاری است که در فرآیند انتقال خط تولید مهر زنی استفاده می شود. بر روی ربات بارگیری و تخلیه پرس نصب می شود و جمع کننده انتهایی با آموزش مسیر حرکت می کند. قطعه کار حمل می شود. در میان بسیاری از مواد جدید، صدای مواد کامپوزیت فیبر کربن بالاترین میزان را دارد.
بازوی مکانیکی فیبر کربن
نسبت کامپوزیت فیبر کربن کمتر از 1/4 فولاد است، اما استحکام آن چندین برابر فولاد است. پیکاپ رباتیک ساخته شده از کامپوزیت فیبر کربن می تواند لرزش و بار خود را در هنگام جابجایی قطعات خودرو کاهش دهد و پایداری آن را تا حد زیادی بهبود بخشد.
ویژگی های لوله فیبر کربن
مواد
لوله ها را می توان از فیبر کربن استاندارد، متوسط، بالا یا فوق العاده بالا ساخت.
قطر
لوله های فیبر کربنی را می توان از قطرهای بسیار کوچک تا بزرگ ساخت. شناسه سفارشی و مشخصات OD را می توان برای نیازهای خاص برآورده کرد. آنها را می توان در اندازه های کسری و متریک ساخت.
مواد بیرونی
استفاده از لوله های فیبر کربنی پیش آماده، امکان انتخاب لایه های خارجی مختلف را فراهم می کند. در برخی موارد، این می تواند به مشتری امکان انتخاب رنگ بیرونی را نیز بدهد.
باریک شدن
لوله های فیبر کربن را می توان برای سفتی پیشرونده در طول طول مخروطی کرد.
ضخامت دیوار - لوله های فیبر کربنی پیش آغشته شده را می توان با ترکیب لایه هایی از ضخامت های مختلف پیش آغشته به هر ضخامت دیواری ساخت.
طول
لوله های فیبر کربن رول بسته بندی شده در چندین طول استاندارد وجود دارند یا می توانند به طول سفارشی ساخته شوند. اگر طول لوله درخواستی بیشتر از حد توصیه شده باشد، می توان چندین لوله را با اتصالات داخلی به هم وصل کرد تا لوله بلندتری ایجاد شود.
نمای بیرونی و گاهی اوقات داخلی
لوله های فیبر کربنی پیش آماده معمولاً دارای روکش براق با پوشش سلولی هستند، اما یک روکش صاف و سمباده نیز در دسترس است. لوله های فیبر کربن بافته شده معمولاً دارای ظاهری مرطوب و براق هستند. همچنین میتوان آنها را برای براقتر شدن آنها با سلول بسته بندی کرد، یا میتوان برای چسبندگی بهتر بافت لایهای به آن اضافه کرد. لوله های فیبر کربنی با قطر بزرگ در داخل و خارج بافت دارند تا امکان اتصال یا رنگ آمیزی هر دو سطح را فراهم کنند.
لوله فایبرگلاس در مقابل لوله فیبر کربنی: کدام بهتر است؟
سختی
فایبرگلاس نسبت به فیبر کربن انعطاف پذیرتر و ارزان تر است. برای کاربردهایی که به حداکثر سختی نیاز ندارند - مانند مخازن ذخیره سازی، عایق ساختمان، کلاه ایمنی و پانل های بدنه، فایبرگلاس ماده انتخابی است. فایبرگلاس همچنین اغلب در کاربردهای با حجم بالا که هزینه واحد پایین در اولویت است استفاده می شود.
قدرت
فیبر کربن در مورد استحکام کششی واقعا می درخشد. به عنوان یک الیاف بکر، فقط کمی قوی تر از فایبرگلاس است، اما زمانی که با اپوکسی مناسب ترکیب شود، بسیار قوی می شود. در واقع، فیبر کربن از بسیاری از فلزات قوی تر است، اگر به روش صحیح ساخته شود. به همین دلیل است که سازندگان همه چیز از هواپیما گرفته تا قایق از فیبر کربن به جای فلز و فایبرگلاس استفاده می کنند. فیبر کربن امکان استحکام کششی بیشتری را در وزن کمتر فراهم می کند.
ماندگاری
در جایی که دوام به عنوان "استقامت" تعریف می شود، فایبرگلاس برنده آشکار است. در حالی که تمام مواد ترموپلاستیک نسبتاً سخت هستند، توانایی الیاف شیشه برای تحمل فشارهای بالاتر مستقیماً با انعطاف پذیری آنها مرتبط است. فیبر کربن مطمئناً سفتتر از فایبرگلاس است، اما این استحکام همچنین به معنای دوام کمتر آن است.
قیمت
بازار لوله ها و ورق های فیبر کربن و فایبرگلاس در طول سال ها رشد چشمگیری داشته است. با این حال، مواد فایبرگلاس طیف وسیعتری از کاربردها و قیمتهای پایینتری دارند. دلیل تفاوت قیمت عمدتاً این است که ساخت فیبر کربن فرآیندی دشوار و زمانبر است. در مقابل، اکسترود کردن شیشه مذاب برای تشکیل الیاف شیشه نسبتاً آسان است. مانند هر چیز دیگری، هر چه فرآیند دشوارتر باشد، گرانتر است.
از منظر قیمت
قیمت یک مرجع مهم برای شرکت ما برای انتخاب محصولات کامپوزیت فیبر کربن و ممنوعیت محصولات فعلی است. اگر قیمت محصولات کامپوزیت فیبر کربن ده ها برابر بیشتر از محصولات سنتی مواد باشد، بسیاری از شرکت ها را دچار تردید می کند. خبر خوب این است که با توسعه صنعت فیبر کربن، تحت محاصره فناوری فیبر کربن خارجی در چین، و پس از غلبه چین بر فیبر کربن T700، قیمت مواد کامپوزیت فیبر کربن در چین به طور قابل توجهی کاهش یافته است، بنابراین شرکت ما می تواند به طور کامل شرکت های فیبر کربن با کیفیت بالا را در نظر بگیرد. از آنجایی که شرکتهای فیبر کربن قانونی هزینهها را کاهش میدهند، قیمت لولههای فیبر کربن قطعاً نسبتاً متوسط خواهد بود و عناصر فریبنده وجود نخواهد داشت.
با توجه به تجربه تولید
نحوه انتخاب یک تولید کننده فرآوری لوله گرد فیبر کربن عالی، لازم است از تجربه محصولات تولیدی قبلی در نظر گرفته شود. ما می توانیم از وب سایت رسمی شرکت، شناسایی نقشه های لوله های گرد فیبر کربن و پاسخ به سوالات فنی را در نظر بگیریم. Zhongding Composite به عنوان یک شرکت اصلی تولید لوله های گرد فیبر کربن، تجربه تولید زیادی دارد، خواه از ترسیم پاسخ ها یا نقل قول ها، تجربه تولید یا سرعت حمل و نقل باشد.
از منظر کیفیت محصول
هنگام انتخاب لوله های فیبر کربن، تمرکز بر روی مزایای عملکرد محصولات کامپوزیت فیبر کربن است. در عملکرد مواد کامپوزیتی فیبر کربن باید مزایایی وجود داشته باشد. با این حال، اینکه آیا فناوری تولید کنندگان فرآوری فیبر کربن با تجربیات مختلف می تواند نیازهای مشتریان ما را برآورده کند، به کیفیت محصولات مانند ضخامت و مقاومت خمشی لوله های گرد فیبر کربنی بستگی دارد. قبل از انتخاب تولید کننده پردازش لوله های گرد فیبر کربن، ابتدا می توانید نمونه هایی را برای اشکال زدایی با کیفیت انتخاب کنید.
پشتیبانی فنی
یکی دیگر از معیارهای مهم برای اینکه آیا تولید کننده لوله های گرد فیبر کربن می تواند به انتخاب ما تبدیل شود، خدمات پس از فروش ما است. بسیاری از شرکتها تجربه زیادی در انتخاب لولههای گرد فیبر کربن ندارند، بنابراین در کاربردهای عملی، شرکتهای پردازش فیبر کربن برای تکمیل بهتر ارتقاء محصول به پشتیبانی فنی نیاز دارند. این جنبه دیگری از اندازه گیری یک شرکت پردازش فیبر کربن است. اینکه آیا می توان پیشنهادات معقولی از نظر محصولات ارائه داد یا خیر، یک مرجع بسیار مهم است.
4 تکنیک مختلف برای تولید کننده لوله های فیبر کربن
پالتروژن
Pultrusion یک فرآیند ساخت مداوم است که برای تولید لوله های فیبر کربنی با سطح مقطع ثابت استفاده می شود. در این روش، رووینگهای فیبر کربن (بستههای رشتههای کربنی) با رزین اشباع میشوند و از طریق قالب گرم شده کشیده میشوند. قالب شکل لوله مورد نظر را فراهم می کند و همچنین رزین را پخت می کند. همانطور که کامپوزیت فیبر کربن از درون قالب عبور می کند، توسط یک مکانیسم کشش مداوم کشیده می شود. لوله به دست آمده دارای سطح مقطع یکنواخت و خواص استحکام عالی است. لوله های فیبر کربن پالترود شده اغلب در کاربردهای ساختاری استفاده می شوند.
رول بسته بندی
رول پیچیدن تکنیکی است که در آن ورقه های پیش آغشته شده فیبر کربن (پارچه فیبر کربنی که از قبل با رزین آغشته شده است) به صورت مارپیچ دور یک سنبه پیچیده می شود. ورق های پیش آغشته به نوارها بریده می شوند و لایه به لایه اعمال می شوند و هر لایه کمی با لایه قبلی همپوشانی دارد. سنبه را می توان به صورت خطی در طول فرآیند بسته بندی چرخاند یا حرکت داد تا به شکل لوله مورد نظر برسد. هنگامی که بسته بندی کامل شد، لوله در یک کوره پخت می شود تا رزین سخت شود. رول بسته بندی انعطاف پذیری در جهت گیری الیاف را ارائه می دهد و برای تولید در مقیاس کوچک مناسب است. لوله های پیش آغشته کننده فیبر کربن در ساختارهای گرد و مربعی موجود هستند.
سیم پیچ رشته
سیم پیچی رشته ای یک روش محبوب برای ساخت لوله های فیبر کربنی است. در این تکنیک، رشتههای فیبر کربن در یک الگوی دقیق به دور یک سنبه چرخان پیچیده میشوند. فیلامنت ها در طول فرآیند سیم پیچی با رزین اپوکسی آغشته می شوند. سنبه بسته به شکل لوله مورد نظر می تواند مخروطی یا مستقیم باشد. پس از سیم پیچی، لوله در یک کوره پخت می شود تا رزین سخت شود و سپس سنبه خارج می شود. سیم پیچ رشته ای امکان کنترل دقیق جهت گیری فیبر را فراهم می کند و نسبت استحکام به وزن بالایی را ارائه می دهد.
تزریق رزین
تزریق رزین که به عنوان تزریق خلاء نیز شناخته می شود، روشی است که در آن پارچه ها یا پریفرم های الیاف کربن خشک در قالب قرار می گیرند و رزین تحت فشار خلاء به پارچه تزریق می شود. پارچه فیبر کربن خشک ابتدا در قالب قرار می گیرد و سپس یک کیسه خلاء برای ایجاد مهر و موم اعمال می شود. رزین تحت خلأ وارد قالب میشود و به آن اجازه میدهد تا جریان پیدا کند و الیاف کربن را آغشته کند. سپس قسمت تزریق شده با رزین در دمای اتاق یا در اجاق پخت می شود. تزریق رزین یک روش همه کاره است که می تواند اشکال پیچیده با محتوای رزین کنترل شده تولید کند و برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است.
3 مسئله مهم هنگام برش لوله ها
لایه لایه شدن
این اغلب هنگام برش لوله های یک طرفه رخ می دهد. رشتهها یا یدکها از بقیه کامپوزیت جدا میشوند. سرعت خود را کم کنید، در حین برش لوله وقت بگذارید. بگذارید مواد با سرعت خودش خرد شود. تیغه را با فشار وارد لوله نکنید. اگر هنوز مشکل دارید، سعی کنید از تیغه نازک تری با شن ریزتر استفاده کنید.
لایه برداری لوله فیبر کربن
سوراخ کردن: این در آخرین ثانیه برش اتفاق می افتد. این به دلیل عدم پشتیبانی/ایمن سازی یک یا هر دو انتهای لوله است. لوله فیبر کربن با قطع شدن رشته های نهایی شروع به جدا شدن می کند. هر دو انتهای لوله را محکم کنید. از یک وزنه یا گیره برای اطمینان از حداقل حرکت در سراسر برش استفاده کنید.
گرم شدن بیش از حد لوله فیبر کربن
گرمای بیش از حد: این اغلب نتیجه اصطکاک شدید است. اغلب هنگام برش لوله های فیبر کربنی با دیواره ضخیم تر اتفاق می افتد. رزین به TG خود می رسد و شروع به جریان می کند. گرما را کاهش دهید. در اینجا ما چند گزینه داریم. یا برای کاهش اصطکاک سرعت خود را کم کنید یا از مایع به عنوان خنک کننده برای پایین نگه داشتن گرما استفاده کنید. اگر چندین لوله را برش می دهید ممکن است در زمان استفاده از اره مرطوب صرفه جویی کنید.
کارخانه ما
Zibo Songmao Composite Co.,Ltd. در سال 2015 تأسیس شد. ما عمدتاً در تحقیق، توسعه، ساخت و فروش لولههای فیبر کربن و فیبر شیشه، دسته ابزار تلسکوپی، قطعات شکلدار، صفحات و سایر محصولات از طریق نورد، پالتروژن، قالبگیری و سایر فرآیندها مشغول هستیم. محصولات ما به دلیل سبک وزن، استحکام کششی بالا و طول عمر می تواند نیازهای مشتریان متوسط تا رده بالا را برآورده کند.
گواهی
سوالات متداول
ما تولیدکنندگان حرفه ای لوله/لوله در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما به عمده فروشی لوله / لوله با درجه بالا با قیمت رقابتی از کارخانه ما استقبال می کنیم.